ZDLM套筒調(diào)節(jié)閥采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥前后介質(zhì)壓差對閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計或選擇更小。閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。
ZDLM套筒調(diào)節(jié)閥發(fā)生外泄情況的處理方式：
1.增加密封油脂法：對未使用密封油脂的閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
2.增加填料法：為提高填料對閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增加數(shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。
3.改變流向，置P2在閥桿端法：當(dāng)△P較大，P1又較大時，密封P1顯然比密封P2困難。因此，可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。
4.采用透鏡墊密封法：對于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封，若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
5.更換密封墊片：至今大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，許多廠已采用。
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2021-08-25 
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